摘要:雙色注塑成型技術源于上個世紀七十年代期間,由于可以很好的滿足人們對于色彩豐富的塑料制品的需求,因此該技術被廣泛運用與生產(chǎn)中。
雙色注塑成型指的是將兩種塑料材料放在同一臺具有兩個獨立的注射裝置,可以分別塑化及注射兩種不同顏色的塑料的雙色注塑機上,分兩次注塑成型,但僅出模一次的塑料模具。被廣泛應用于牙刷柄、杯子、眼鏡腿、遙控器、瓶蓋等等常見的生活用品的生產(chǎn)中。
雙色注塑成型除了一般注塑成型要考慮的問題之外,還該注意些下面的問題:
一、雙色模具的選擇
雙色注塑模具常采用旋轉注塑模。旋轉注塑模兩個位置上的凸模/凹模要求尺寸、精度一致,且與凹模/凸模配合良好。當無法利用雙色注塑機上的頂出脫模機構時,回轉臺上必須要設置液壓頂出脫模機構。
二、兩種塑料原料的選擇
雙色注塑成型通常選用不同顏色的同一種塑料,也可以是兩種不同的塑料原料,此時就要考慮兩種材料的界面作用、收縮率差異、加工工藝參數(shù)等方面了。一般來說,雙色模具的縮水率取決于一次材料。由于一次材料已經(jīng)把塑料制品的輪廓撐住了,二次材料不會收縮更多。至于如何確定一次材料和二次材料,這有許多要考慮到的因素,例如原料流動性,塑料制品形狀等等。
三、澆口的位置選擇
一定要慎重選擇澆口的位置。一次性產(chǎn)品最好是選擇潛伏式進膠,這樣產(chǎn)品與流道可以自動切斷。當不可以采用潛伏式進膠的情況時,可以考慮三板?;蛘邿崃鞯滥>?。一次料如果是點澆口,要做波仔,避免因一次進點殘留而碰穿二次料。
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